虽然地球卫士（天津）环保新材料有限公司正处于试投产阶段，但各车间内却热闹非凡。员工们或擦拭器械、或调试生产设备、或熟悉生产流程，有条不紊的工作秩序让整个生产一线集清爽、整洁、有序于一身。地球卫士（天津）环保新材料有限公司6S执行秘书告诉记者，这只是6S管理计划初期阶段所带来的成果，未来的厂区面貌定会让人口碑相传。

“6S没有定式，没有规定一件事情就要用一个模子做出来，它的形成需要创新、需要责任。”6S执行秘书告诉记者，眼下是公司打下坚实基础的黄金时期，从员工的责任意识抓起，在规范现场作业的同时，逐步养成良好的工作习惯，将为公司在正常投产过程中打下良好的基础。

通过翻阅材料，我们知道6S的概念核心是整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。它通过规范现场、现物，营造一目了然的厂区环境，在培养员工良好工作习惯的基础上，革除员工马虎之心，从而起到提高厂区工作氛围、提升工作效率的良好作用。“‘整理’就是将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。”6S执行秘书指出，物品的摆放需要一线员工多动脑筋，常用的物品需要放置什么位置、普通物品需要放置什么位置、废料需要放置什么位置都要做到心中有数，科学的摆放会腾出不必要的空间，在塑造整洁有序的厂区环境的同时，也在一定程度上节约了成本。“整顿”即必要的东西分门别类依照规定的位置，摆放整齐、明确数量并加以标示。通过资料对比不难发现：公司库房内的各种设备零件由起初零零散散的摆置在地上到如今整整齐齐的摆放到货架上成为了一个鲜明的对比。库管工作人员告诉记者，“整顿”就是提高效率的基础，规定放置的方法和数量上的明确杜绝了乱堆乱放、标识不清、导致无法找到想要物品的发生，不仅节约了时间，又降低了物品的库存。“清洁和清扫”是保持车间干净、整洁、减少各类安全隐患的基础。每日养成擦拭设备的习惯，在能够及时发现设备是否出现螺栓松动、线路老化等安全问题的同时，也是让新员工迅速了解设备使用的一个过程。“我认为地板不值钱，值钱的是设备，设备都是好几百万买过来的，把设备的保养和维护贯彻到员工工作范围内，就是把6S落实下去体现。”6S执行秘书告诉记者，6S推行后，各车间通过将垃圾分为废纸垃圾、生活垃圾、浆料垃圾三个种类的方式，把浆料等可重复使用的资源“回炉重铸”，切实实现了变废为宝。“素养”释义依照规定作为行事指南，将6S管理模式转化为日常行为习惯，最终达成全员“品质”的提升。它不仅是开展6S的基础，也是公司管理的核心。人们常说开展6S容易，但长时间维持难上加难。为此，地球卫士（天津）环保新材料有限公司积极组织全体领导、各部门员工通过工作之余学习6S管理计划，并在生活中找问题、在日常生产中查难点，在各自提出的方案中找到不足，并加以完善。同时，每周均由公司总经理牵头，组织6S内审员和执行秘书通过不走过场、不留死角的方式进行6S开展情况检查。在此基础上，公司将各车间6S的推进情况纳入到日常考核当中，逐步将被动转化为主动，切实将6S融入到了员工的日常行为准则当中。“安全”是使员工养成认真负责的行为习惯，避免和减少各类可防性事故的发生，是保证各车间顺利生产的基础。地球卫士（天津）环保新材料有限公司坚持以“安全操作、生命第一”为原则，成立了安全生产专员，他们在细化日常工作的同时，不断开展安全教育工作。各车间生产设备易出现事故的隐患点上，均张贴了“危险”、“小心”等字样，醒目的字迹时刻警醒操机员工保持清醒的头脑，有效减少了各类可防性事故。

为了更好、更快的落实6S工作，从而加强各车间的日常管理。公司结合员工实际，就区域分工进行了科学分配：每名员工分别负责和包保了该区域内的日常生产、卫生打扫、设备维护等工作，到下一班组接替岗位时，必须将包保的工作任务完成好，否则下一班组将不予以接班。通过定点、定则的管理方法，每名员工的责任和工作成绩一目了然，同时也形成了“人人都是监督员”的良好效果。

据公司总经理介绍，“6S是一个长久计划，是加强员工素质建设，达到以高度的责任心自觉完善车间日常生产、生活秩序、自觉发挥主观能动性的坚实保障。目前，公司的6S管理计划，只是一个开始，未来我们将继续加以监督和完善，力争将6S在潜移默化中融入员工言行当中，逐步形成公司的独特魅力，从而提高产品的竞争力。”